Aluminium extrusieprofielen worden veel gebruikt in moderne bouwsystemen, transportconstructies en raamwerken voor industriële apparatuur. Het bewerken van deze profielen vereist vaak nauwkeurig boren, frezen en sleufbewerking over meerdere oppervlakken. Het Profile Vertical Machining Center is ontworpen om deze bewerkingen te ondersteunen via een verticale bewerkingsconfiguratie die is geoptimaliseerd voor de verwerking van aluminiumprofielen.
In tegenstelling tot horizontale profielbewerkingsapparatuur zorgt een verticale bewerkingsstructuur voor een stabielere gereedschapsaangrijping en verbeterde spaanafvoer tijdens freesbewerkingen. Dit ontwerp helpt de bewerkingsprecisie te behouden en ondersteunt tegelijkertijd de efficiënte verwerking van aluminium extrusieprofielen met verschillende dwarsdoorsnedevormen.
De machine is gebouwd voor lange aluminium profielen, terwijl de positioneringsnauwkeurigheid gedurende de gehele bewerkingscyclus behouden blijft. Precisiegeleidingen en gecontroleerde asbeweging zorgen voor een stabiele gereedschapsbeweging tijdens boor- en freeswerkzaamheden. Deze functies helpen fabrikanten betrouwbare gatpositionering, sleufgeometrie en oppervlaktekwaliteit te bereiken bij het verwerken van aluminium structurele componenten.
Het Profile Vertical Machining Center is met name geschikt voor fabrikanten die aluminium componenten produceren die meerdere bewerkingen op verschillende oppervlakken van het profiel vereisen. Door de verticale freesmogelijkheden te integreren met flexibele werkstukpositionering, stelt het systeem fabrikanten in staat hun workflow voor het bewerken van aluminium profielen te stroomlijnen.
TAICHUANG levert deze apparatuuroplossing ter ondersteuning van efficiënte en nauwkeurige verwerking van aluminiumprofielen in een breed scala van industriële sectoren.
|
Reis |
||
|
X-as slag |
2000 mm |
2500 mm |
|
Reis Y-as |
600 mm |
650 mm/700 mm |
|
Z-as slag |
600 mm |
|
|
Hoofdas |
||
|
Spilsnelheid |
12000 tpm |
|
|
Spindel conisch gat |
BT40Φ140mm |
|
|
Gereedschapstijdschrift |
||
|
Gereedschapsmagazijnvorm |
Schijftype |
|
|
Magazijncapaciteit |
24 stuks |
|
|
Gereedschapswisseltijd |
2sec |
|
|
Bewegende snelheid |
||
|
X-as beweging |
48m/min |
|
|
Y-as beweging |
48m/min |
|
|
Z-as beweging |
48m/min |
|
|
Snijsnelheid X/Y/Z |
15000 mm/min |
|
|
Besturingssysteem |
FANUC |
MITSUBISHI |
|
Motorvermogen |
||
|
Spilmotor |
7,5 kW/11 kW |
7,5 kW/11 kW |
|
X/Y/Z-asmotor |
3,0/3,0/3,0 kW |
3,0/3,0/3,0 kW |
|
Smering koelsysteem |
||
|
Smeersysteem |
Automatische smering |
|
|
Koelsysteem |
Watersproeikoeling |
|
|
Nauwkeurigheid |
||
|
Positioneringsnauwkeurigheid op de X-as |
0,03 mm |
|
|
Positioneringsnauwkeurigheid van de Y/Z-as |
0,02 mm |
|
|
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid |
0,01 mm |
|
|
Mechanische specificaties |
||
|
Barometrische vraag |
0,6 MPa-0,9 MPa |
|
|
Hoogte |
3000 mm |
|
|
Bedekt gebied |
6000*2300mm |
|
|
Gewicht |
7000KG |
10000KG |
De machine ondersteunt verschillende belangrijke bewerkingsprocessen die nodig zijn voor de productie van aluminiumextrusie.
Het bewerkingscentrum voert precisiefreesbewerkingen uit op aluminium profieloppervlakken, waardoor nauwkeurige sleufcreatie en contourvorming mogelijk zijn.
Boringen kunnen op verschillende locaties langs het aluminium profiel worden uitgevoerd, ter ondersteuning van installatiegaten en structurele verbindingen.
Verschillende sleufgeometrieën die worden gebruikt in aluminium framesystemen kunnen efficiënt worden bewerkt met behulp van gecontroleerde freesbewerkingen.
Door de verticale configuratie kan de machine meerdere zijden van het profiel bewerken door het werkstuk te verplaatsen of te draaien.
Een verticale spiloriëntatie zorgt voor een stabiele gereedschapsaangrijping tijdens freesbewerkingen en ondersteunt een efficiënte spaanverwijdering bij het bewerken van aluminium.
Zeer nauwkeurige geleidingen en servoaangedreven assen zorgen voor een soepele positionering en herhaalbare bewerkingsnauwkeurigheid.
Het machineframe is ontworpen om de structurele stabiliteit te behouden tijdens frees- en boorprocessen op hoge snelheid.
De machine is voorzien van ondersteuningsmechanismen voor lange aluminium profielen om een stabiele positionering tijdens de bewerking te behouden.
De verticale bewerkingsconfiguratie zorgt voor stabiele snijomstandigheden en nauwkeurige gereedschapspositionering.
Gecontroleerde freesbewerkingen zorgen voor zuivere gleufranden en gladde oppervlakteafwerkingen op aluminium profielen.
Fabrikanten kunnen meerdere aluminium componenten verwerken met consistente bewerkingsresultaten.
De machine is geschikt voor verschillende aluminium profielontwerpen die in verschillende industriële toepassingen worden gebruikt.
Het Profile Vertical Machining Center wordt vaak gebruikt voor het bewerken van aluminium extrusiecomponenten die worden gebruikt in structurele assemblages en industriële systemen.
Typische producten zijn onder meer:
structurele aluminium raam- en deurprofielen
ondersteunende componenten voor vliesgevels
industriële aluminium frame-elementen
aluminium rail- en geleidingsconstructies
transport aluminium structurele onderdelen
modulaire aluminium montagecomponenten
Deze onderdelen vereisen vaak meerdere boor- en freesbewerkingen voordat ze definitief worden gemonteerd.
Bewerkingscentra ontworpen voor aluminiumprofielen worden veel gebruikt in industrieën waar lichtgewicht structurele componenten vereist zijn.
De belangrijkste industrieën zijn onder meer:
architecturale aluminiumsystemen
productie van aluminium deuren en ramen
vliesgevel techniek
productie van transportapparatuur
productie van industriële automatiseringsframeworks
modulaire constructieve systeemfabricage
Fabrikanten in deze industrieën vertrouwen op profielbewerkingscentra om consistente en nauwkeurige aluminium componenten te produceren.
TAICHUANG biedt apparatuuroplossingen die de moderne productie van aluminiumprofielen ondersteunen. De door TAICHUANG geleverde verticale bewerkingscentra voor profielen worden geselecteerd door fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare bewerkingsapparatuur voor de verwerking van aluminium componenten.
Voordelen zijn onder meer:
bewerkingsapparatuur voor de verwerking van aluminiumextrusie
machines die precisiefrees- en boorbewerkingen ondersteunen
oplossingen geschikt voor batchproductieomgevingen
apparatuur ontworpen voor wereldwijde industriële productietoepassingen
TAICHUANG richt zich op het helpen van fabrikanten bij het verbeteren van de productie-efficiëntie en bewerkingsbetrouwbaarheid door middel van praktische apparatuuroplossingen.
Waar wordt een verticaal bewerkingscentrum voor profielen voor gebruikt?
Een verticaal bewerkingscentrum voor profielen wordt gebruikt voor het frezen, boren en gleufbewerkingen op aluminium extrusieprofielen die worden gebruikt in constructie- en industriële systemen.
Waarom een verticale bewerkingsstructuur gebruiken voor aluminium profielen?
Verticale spindelconfiguraties zorgen voor stabiele snijomstandigheden en efficiënte spaanafvoer bij het bewerken van aluminiummaterialen.
In welke industrieën worden vaak profielbewerkingscentra gebruikt?
Industrieën zoals architecturale aluminiumsystemen, vliesgevelconstructies, industriële automatiseringsstructuren en de productie van transportapparatuur maken vaak gebruik van deze machines.
Kan de machine lange aluminium profielen verwerken?
Ja. De machinestructuur is ontworpen om lange aluminium extrusieprofielen te ondersteunen en tegelijkertijd een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid te behouden.
Welke bewerkingen kunnen op deze machine worden uitgevoerd?
Typische bewerkingen zijn onder meer boren, frezen, sleuffrezen en meerzijdige profielbewerking.
Neem vrijblijvend contact met ons op voor vragen over onze producten door het volgende te volgen:
E-mail:sales03@gdtaichuang.cn
Telefoon:+86-757-85755398
Fax: +86-757-85765865
Menigte:+86-18576574047
24 uur online contact:
WhatsApp:8618576574047
Adres
Gebouw 1, Ruixin Technology Park, nr. 206 van Xingye North Road, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China. 528225
Tel
E-mailen
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u ons een e-mail sturen op sales03@gdtaichuang.cn of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op. Bedankt voor uw interesse in onze producten.
Nauwkeurig ontworpen maatwerk/gepatenteerde innovatie
Kostenbesparing: gemiddeld 30% reductie ten opzichte van handelsbedrijven
Kwaliteitscontrole: Live videofabrieksaudits tijdens de productie
Wereldwijde nalevingsgarantie: vooraf geverifieerd voor FDA/ISO/ROHS-normen.
