Voorzorgsmaatregelen voor het tappen van diepe gaten.

Tikkenis een verwerkingsstap aan het einde van het product. Als het hele werkstuk niet meer geschikt is als gevolg van het tapproces, betekent dit dat alle voorgaande processen tevergeefs zijn. Dit is uiterst oneconomisch. Dus wat wordt beschouwd als het tappen van diepe gaten? En waarom zijn er speciale handelingen nodig tijdens het tappen?tapproces?

Wanneer we bijvoorbeeld een tap met een diameter van M14 gebruiken om een ​​draad met een diepte van 22 te bewerken, wordt op dit punt de diameterwaarde van de tap 1,5 keer vermenigvuldigd en is deze nog steeds kleiner dan de draadsnijdiepte. Deze situatie kan worden aangeduid als diepgatdraadtappen.

Bij het bewerken van een diep schroefdraadgat moet het gereedschap langdurig contact maken met het werkstuk. Naarmate de tijd langer wordt, hoopt zich veel warmte op. Tijdens het bewerkingsproces is er sprake van snijwarmte en een grotere snijkracht. Daarom is het tappen in kleine, diepe gaten van speciale materialen gevoelig voor beschadiging van het gereedschap en inconsistentie in de schroefdraad.

Om dit probleem op te lossen, biedt Taichuang u twee oplossingen:

A. Vergroot de diameter van het gat vóór het draadsnijden op de draadsnijmachine.

Een goed schroefdraadbodemgat is uiterst belangrijk voor de schroefdraadverwerking. Een iets groter draadgat in de bodem kan de snijwarmte en snijkracht die tijdens het draadsnijden worden gegenereerd, effectief verminderen. Het zal echter ook de contactsnelheid van de draad verminderen.

Volgens de laatste nationale normen en reglementen van de technische commissies: bij diepe gaten mag slechts 50% van de volledige hoogte van de schroefdraad op de gatwand worden bewerkt. Dit punt is vooral belangrijk bij het tappen van kleine gaten met speciale materialen en moeilijk te bewerken materialen. Hoewel de vermindering van de schroefdraadhoogte op de gatwand leidt tot een afname van de schroefdraadcontactsnelheid, kan als gevolg van de toename van de schroefdraadlengte de betrouwbare verbinding van de schroefdraad nog steeds worden gehandhaafd.

De diametertoename van het onderste gat met schroefdraad hangt voornamelijk af van de vereiste draadcontactsnelheid en het aantal draden per inch. Op basis van deze twee waarden kan de juiste diameter van het onderste gat met schroefdraad worden berekend met behulp van een empirische formule.

B. Pas de speciale tap aan voor diepgattappen

Overweeg het gebruik van interne koelkranen. Interne koelkranen kunnen de warmteoverdracht tussen het snijgereedschap en het werkstuk aanzienlijk verbeteren. Bovendien is het noodzakelijk om volledig rekening te houden met de snijparameters, de afmetingen van de gereedschapsgeometrie, de spaanhoeken, enz.

Als u de snijparameters niet selecteert, raad ik u aan deze tussen de 500 en 1200 toeren per minuut in te stellen. Deze instelling is redelijk geschikt voor de meeste modellen.